La industria florícola ecuatoriana es uno de los pilares del sector agroexportador, reconocida internacionalmente por la calidad de sus rosas. Sin embargo, enfrenta importantes desafíos derivados del aumento de costos operativos, la alta dependencia de mano de obra, la competencia global y las crecientes exigencias en calidad, trazabilidad y certificaciones socioambientales. En este contexto, la postcosecha se configura como una etapa crítica, ya que incide directamente en la calidad del producto final, los costos y la satisfacción del cliente.
El diagnóstico evidenció ineficiencias relacionadas con tiempos improductivos, desorden en estaciones de trabajo, errores de etiquetado, generación de horas extras no planificadas y reclamos de clientes. Ante esta situación, se diseñó e implementó una propuesta de mejora basada en herramientas Lean como 5S, Kanban, Poka-Yoke y control visual.
Los resultados mostraron mejoras significativas: reducción del 25% en tiempos de búsqueda, 18% en desplazamientos innecesarios, 11% en errores de etiquetado y un incremento del 15% en la productividad global, sin aumentar la plantilla laboral. Desde el punto de vista financiero, el proyecto demostró alta rentabilidad, con una relación beneficio/costo de 2,00 y un período de recuperación de seis meses. En conclusión, la aplicación de Lean Manufacturing se consolidó como una estrategia eficiente, rentable y sostenible para fortalecer la competitividad de la empresa y aportar evidencia relevante para el sector agroexportador ecuatoriano.
