Layout de la planta industrial “Siderúrgica Tungurahua” para la optimización de sus espacios
| dc.contributor.advisor | Acurio Maldonado, Daniel Marcelo | |
| dc.contributor.author | Naranjo López, Francisco Andrés | |
| dc.date.accessioned | 21/11/2023 21:51 | |
| dc.date.available | 21/11/2023 21:51 | |
| dc.date.issued | 2021 | |
| dc.description | 1. Estado del Arte y la Practica. --2. Diseño Metodológico. --3. Análisis de los Resultados de la Investigación. | es |
| dc.description.abstract | La importancia de la presente investigación realizada en la empresa 'Siderúrgica Tungurahua', radica en asegurar un flujo ordenado y eficiente del proceso productivo, debido a que en la actualidad, se evidencia una inadecuada distribución de áreas lo cual genera grandes distancias recorridas entre operaciones con un alto tiempo de fabricación del producto piñón de ataque, por ende el objetivo principal es desarrollar el nuevo layout de la planta industrial 'Siderúrgica Tungurahua' para la optimización de sus espacios, se aplica la distribución en planta por procesos. Para el desarrollo de la metodología, esta investigación cuenta con un enfoque mixto, porque se va a determinar los problemas y condiciones actuales de la empresa con ayuda de encuestas, entrevistas y visitas técnicas de campo, para iniciar un análisis del proceso productivo y conocer cuál es el producto de mayor demanda en el mercado, mediante el uso de herramientas de ingeniería para realizar el Layout, diagrama de proceso y recorrido de actividades. En esta investigación, se utiliza la metodología Systematic Layout Planning (SLP) para la distribución por proceso y el software de diseño asistido por computador Autocad para establecer el nuevo Layout de planta que beneficiará de manera positiva a la empresa\; finalmente, la distribución de planta con el nuevo modelo de Layout propuesto resulta adecuado, porque se crea con criterio técnico para lograr ahorros considerables tales como: en el área de fundición, se alcanza una disminución de 28 metros y 22,04 minutos y en el área de mecánica, se logró disminuir 39 metros con un tiempo de 5,11 minutos, estos valores corresponden a la distancia total recorrida y al tiempo total del proceso productivo. | |
| dc.description.degree | Ingeniero/a en Diseño Industrial | es |
| dc.identifier.citation | Naranjo López, Francisco Andres. (2021). Layout de la planta industrial “Siderúrgica Tungurahua” para la optimización de sus espacios. Ecuador :Ambato | |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.puce.edu.ec/handle/123456789/10477 | |
| dc.language.iso | es | |
| dc.publisher | PUCE - Ambato | |
| dc.relation.ispartofseries | ;77377 | |
| dc.rights | openAccess | |
| dc.subject | Layout industrial | |
| dc.subject | Siderúrgica Tungurahua | |
| dc.subject | Optimización de espacios | |
| dc.subject | Diseño de planta | |
| dc.subject | Industria siderúrgica - Ecuador | |
| dc.title | Layout de la planta industrial “Siderúrgica Tungurahua” para la optimización de sus espacios |
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